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我国粮油机械发展历程及小麦制粉设备发展概况

  新中国成立以前,我国的粮油工业大多以简单而原始的作坊为主。除上海、天津、北京、广州、武汉、沈阳等几个大城市外,绝大多数地区都是用土磨、土碾和土榨加工粮油,设备陈旧,工艺落后,操作笨重,生产环境差,经济技术指标低下的状况可想而知。有一定规模,像样的加工企业屈指可数,而且这些企业的生产设备大多是从国外进口,更为严重的是,全国没有一家专门生产粮油机械设备的制造厂,这与我们这个泱泱大国和农业大国的地位极不相称。

  随着我们国民经济的恢复,尤其是在第一个五年计划时期,我国的粮油加工产量增加迅猛,而为数众多的粮油加工企业设备陈旧,年久失修,无力承担这样的任务,急需进行更新改造。

  粮油机械工业是粮油工业的重要组成部分。粮油机械工业包括米、面、油、饲料加工设备的制造;粮油仓储、运输设备的制造;粮油食品深加工以及包装、计量、销售设备;粮油检测化验仪器设备。

  为了尽快改变这种状况,当时的粮食部决定建立粮油机械厂,实行专业生产,并随即于1958夏天在青岛市首次召开了粮油机械工作会议,制定了粮食部门发展粮油机械规划,这次会议拉开了全国兴建粮油机械工业的序幕。当年十月,即在北京东郊面粉厂机修车间的基础上,建立了北京粮食机械厂;次年三月经国务院批准,又将无锡市重工业部门所属的机械制造厂和化工部门所属的橡胶滚筒厂移交给粮食部,合并成立了部属的无锡粮食机械厂,同时批准上海市粮油机械制造厂划归粮食部直属管理;1964年又在郑州钢板油库建设工程队的基础上,扩建为粮食部郑州粮食机械厂。至此,初步形成了粮食部门自己的粮油机械制造的骨干力量。

  经过二十多年不懈的努力,我国的粮油机械工业得到了长足发展。据统计资料表明,到1985年,全国独立核算的粮油机械制造厂达233家,粮油机械工业总产值3.8139亿元;固定资产总值3.4323亿元;粮油机械产品产量合计为9.8万吨,砻谷胶辊27.59万只。我国粮油机械工业的兴起,为新建、扩建和改造粮油工业企业提供了装备,初步满足了粮油工业发展的需要;与此同时,土磨、土碾和土榨式粮油加工作坊被彻底淘汰,也结束了依赖进口的局面,实现了粮油加工工业的机械化和生产工艺的连续化。在全国范围内,粮油工业面貌发生了根本的变化。过去若干年来给人们印象中的粮食加工工人所谓绳捆孛绑进去十八,出来八十的尴尬局面,以及在云贵高原流传的冷吊酒,热榨油,女儿莫进打油楼的谚语,都成了历史的笑谈。全国成品粮油的加工从数量上到质量上都满足了当时的市场供应,保证了军需民食,支持了国民经济的发展。到1985年,全国成品粮食产量达到5000多万吨,其中大米2265多万吨、面粉2525多万吨、杂粮225多万吨以及植物油250多万吨。粮油工业总产值达243多亿元,在中国食品工业中居首位。

  粮油机械工业的发展,也创造了粮油工业出口援外的辉煌。以小型砻谷机,碾米机和200型榨油机为代表的产品,每年出口达数千台之多,合计创汇2600多万美元。其中东方红牌粮机和双狮牌砻谷胶辊成为东南亚市场上的畅销产品。承担我国政府对第三世界经济援助的粮油加工厂项目达30多个,对这些国家和地区的政治、经济产生巨大影响。其中最有代表性的如:援助缅甸和阿尔及利亚的碾米厂、援助赞比亚的玉米面厂、援助几内亚的花生油厂、援助罗马尼亚的葵花油厂以及援助马里的碾米附属稻壳发电厂项目等等,这一系列的成绩,都体现了粮油机械工业几代员工辛勤劳动的成果,为国家争得了荣誉。

  中传统的成套设备是指区别于大型面粉机加工企业的制粉设备,一般处理小麦在100t/d以下,由清理,制粉两部分设备组成的小型制粉设备。这些设备一般有机械加工精度差,焊接质量低,清理.制粉工艺落后,成品面粉机质量差,吨粉耗电能高等缺点。这是几年前成套设备在人们头脑中的概念。最近几年特别是近一两年,由于粮机行业格局的变化,大批民营企业的涌现,合资,独资,股份制粮机企业的兴起,使成套设备从机械加工制造到制粉工艺设计发生了质的变化。成套设备工程的整体质量已接近大型面粉机加工企业实行的单件设备采购,专业工艺设计,自己承担安装的工程质量;而其整体投资成本却要比单件采购投资成本少的多。

  我国小麦加工企业的设备不外乎三种类型。第一种是单机设备,即由一台磨粉机,一台组合清粮机,一台风机等和配套辅件组装到一起,处理小麦在10t/d以下的小麦加工设备。

  改革开放初,我国广大农村出现的面粉机加工户就用此机型。以为农民代加工兑换面粉机为主,主要生产全麦粉或标准粉。第二种是成套设备,设备比单机更多,有洗麦,除荞或风选等清理工艺,磨粉机台数较多,物料分级设备有单仓平筛或双仓平筛,并配有检查筛等设备,工艺设计比较完善,出粉率也高,可以生产等级粉,产量一般在100t/d以下;第三种设备是指大中型面粉机加工厂采购原国家粮食系统定点生产小麦加工设备的专业厂家生产的专业设备,如张家口或无锡的磨粉机,石家庄或长治的高方筛,章丘的风机等,由专业工艺设计单位负责工艺设计,再由专业的安装公司负责安装。主要生产等级粉和专用粉。

  这三种设备孰优孰劣,当然是显而易见的。但他们各有所长,都有自己的市场,都为解决我国老百姓的吃饭问题作出了巨大贡献。直到今天,市场经济发展趋于成熟,这三种设备仍拥有各自的市场。中国的市场是巨大的,是发展不平衡的,有需求进口高档制粉设备的大公司,也有需求小型单机设备的小企业。国际市场更是参差不齐,我国的中小型制粉设备不仅满足国内用户的需求,而且还大量的出口埃及,苏丹,卡麦隆,埃塞俄比亚,肯尼亚,哈萨克斯坦等多个国家和地区。而且中小型制粉设备的出口量远大于大型制粉设备的出口量。

  由于单机和成套制粉设备存在着出粉率低,粉质差,耗电能高,污染环境,浪费原粮,以及近几年百吨级到千吨级的面粉机企业大批投产,好多业内专家预言:中小型面粉机加工企业要被淘汰出局。这个结论肯定是正确的,但这个时间可能要很长很长,十几年或几十年。

  经济发展水平不同,对制粉设备的需求档次不一致。发达地区需要科技含量高的大型设备,甚至象布勒,GBS等这样世界一流的制粉成套设备,而我国广大农村及城镇和广大的发展中国家和地区,需要的是中小型设备,甚至是单机。有市场需求就不会没有商品生产。

  目前消费者受回归自然,吃绿色食品,全营养思想的影响,青睐于单机及小型设备简单粗加工的全营养小麦粉。虽然这样的客户很少,但也代表了市场的一种需求。

  中小型成套设备除加工小麦外,配以合理的工艺还可以加工附加值更高的如燕麦,辣椒,豆粉等特殊食品,这又给中小型设备提供了另一个生存空间。

  粮机行业经过十几年的发展,成套设备的概念已经发生了根本的变化。原来国家定点粮机企业有的因经营不善倒闭破产,有的改制成股份公司。原来由国家统一下达生产任务,互相协作配套生产制粉设备的格局被打破。生产单件产品的路子越来越窄,所以原来生产单一产品的厂家纷纷实行多种设备的设计,试制,生产。由于这些国营企业技术力量太专一,很难将多种产品做好,最终能将成套设备做好的并不多。相反,那些原来生产小型成套设备的企业,由于他配套能力强,技术人才全面,生意却越来越好做。特别是20世纪80年代末90年代初,粮机行业出现超亿元产值的几个企业就是如此,还带动了一大批民营企业的发展。

  经过十几年市场经济的筛选、淘汰,真正有发展潜力的生产成套设备企业逐渐发展壮大起来,产品占有率,产品信誉,产品品牌都趋于成熟。已有足够的人力,物力开发,生产大型单件设备,促使成套设备大型化,产品质量高档化。总有一天我国也会出现象布勒,GBS等这样的生产粮机全套设备的跨国公司。

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